和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼，預硬塑膠模具鋼，預硬高硬度塑膠模具鋼，預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配

　　模具類別以美國SPI-SPE為標準分下列各類。

　　2、模胚材料硬度低為280BN。（DME#2鋼4140鋼）

　　3、有膠位的內模件鋼材一定要見硬至4850HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應為硬件。

　　4、頂針板要有導柱。

　　5、行位要有硬片。

　　6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。

　　7、所有運水道，建議采用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。

　　8、需要直身鎖或斜鎖。

　　Cr12模具鋼的表面脆性開裂敏感性與其熱處理工藝有著密切的關系，主要取決于自身的硬度、殘留奧氏體量、力學性能數值等，因熱處理工藝對這幾種因素都有影響，所以可以通過調整熱處理工藝控制Cr12模具鋼的開裂敏感性。

　　模具鋼的硬度測試主要針對三種情況，即模具鋼材料的硬度檢測，經過熱處理的半成品模具的檢測硬度及要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度的檢測。供貨狀態(tài)的模具鋼主要是經過鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，一般以退火狀態(tài)供貨。某些塑料模具鋼還以預硬狀態(tài)（調質處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼，我國GB標準對于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進行檢驗。

　　碳化物是絕大多數模具鋼的必需組分，除可溶于奧氏體的碳化物外，還會有部分不能溶于奧氏體的殘留碳化物。碳化物的尺寸、形態(tài)、分布對模具鋼的使用性能等有十分重要的影響。關于碳化物的尺寸、形狀和分布是與鋼的冶煉方法、鋼錠的凝固條件以及熱加工變形條件等有關。過共析鋼的碳化物可能在晶界形成風狀碳化物或是在加工變形中碳化物被拉長而形成帶狀碳化物或者二者兼有，萊氏體模具鋼中，存在一次碳化物和二次碳化物，在熱變形的過程中，網狀的共晶碳化物大多可以破碎東北特鋼nak80硬度，碳化物先沿變形方向延伸，產生帶狀，隨著變形程度的增加，碳化物變得均勻、細小。碳化物的不均勻性對淬火變形、開裂、鋼材的力學性能的影響較大。

　　偏析即鋼的成分與組織不均勻性的表現，這是在模具鋼的低倍組織的檢驗中常存在的一種缺陷。是鋼錠在凝固過程中形成的，與鋼的化學成分和澆注溫度等有關。一般分為樹枝狀的偏析、方形偏析、點狀偏析等東北特鋼nak80硬度。由于樹枝狀的偏析的存在，使負然各個不同的方向的力學性能表現出明顯的差異。方形偏析是由于鑄錠結晶時，在柱狀晶的末端與錠心等軸晶區(qū)間，聚集了較多的雜質和孔隙而形成的。嚴重的方形偏析，對鋼材的質量的影響是顯著的，特別是切削加工量很大的零件或心部受力的模具零件。偏析除了影響模具鋼力學性能的等向性外，對模具的拋光性能也有一定的影響。因此，國外相關的標準中有嚴格的規(guī)定。

　　重慶NAK80模具鋼是什么材料蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金、不銹鋼金屬材料等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，可按客戶需要訂做各種規(guī)格。

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